EPDM橡胶颗粒大约径长在3-5mm，塑胶跑道铺装合面层的物理弹性和耐磨性要远远高于传统型，并且也同样具有传统型跑道的好处，这种比较适用于学校、体育场或者是体育中心位置。 EPDM橡胶颗粒大小径约2-4mm，利用活动共用的PU铺设并且在表面铺撒胶粒而成。分解面层具有高能量的物理弹性以及高度的抗耐磨性，还能抵抗一些恶劣的气候环境，例如强烈的日晒、雨天、冰冻气候等，这些都不会是EPDM颗粒受到损害。 二、清闲性 EPDM橡胶颗粒大小径约2-4mm，具有渗水性、有较强的弹性以及动力特性，底层主要是利用活动场公用PU铺设，并却在表面铺撒胶粒而成。具有良好的平整度。施工联合了“传统型”和“透气型”跑道的工艺，产物兼具两者的好处。 三、透气型 EPDM橡胶颗粒大小径约2-4mm，具有高度透水、透气及耐磨性。利用活动场公用PU所进行铺设，并在其表面铺撒胶粒而成。具有高平整度以及透水、透气性。 其面层用高强度PU和颗粒混合后，利用跑道公用喷涂机交织喷涂二次，形成特殊的构造纹路，从而使塑胶跑道的面层具有良好的耐磨性和摩擦交合力。成型后材料内含有多孔，使雨后不积水，能立刻投入利用，提高利用效益。 塑胶跑道的发展史并不长，也就几十年的时间，然而其良好的耐磨性和使用性使得其应用的范围逐渐普遍了起来，成为了现代生活的很常见的场地设施。 塑胶跑道之所以能够被普遍的应用，是因为他表现出的良好性能和效果：具有轻微弹性的塑胶地面和环保美观的草皮，让使用者在使用的过程中更加充分的发挥出真正的水平，提高自己的成绩。 而且塑胶跑道的硬度相对较小，可以给使用者提供相对的运动环境，保护好使用者，减少摔伤对人体带来的伤害。 塑胶跑道干净整洁的环境，可以让使用者更加舒适的使用，保持使用者的良好心理状态，利于成绩的提高。校园内的塑胶跑带使得校园环境得到改善，为美化，净化校园环境发挥的很大的作用，成为校园内一亮丽的风景线。 1961年在美国 次建造塑胶跑道，而且是为了赛马而建造的一个200米跑道。到了1963年开始建造体育使用跑道。1968年在墨西哥的19届奥林匹克运动会中正式使用塑胶跑道。 因为其富有弹性，耐磨防滑，美观整洁的特点，使得国际奥委会和各项运动专业委员会都正式把塑胶跑道定为国际比赛必备的体育运动设施。 近几十年来，随着世界各国的运动员的竞技水平和体育成绩的提高，竞争越发的激烈，对于塑胶跑道的技术要求不断提高。 1979年，我国 次在北京人工体育场采用塑胶跑道，到1998年，我国全国的塑胶跑道的原料生产厂多达30家，生产总量到5000吨。而近年来，塑胶跑道的发展速度非常快，每年以百分之三十的速度增长，2002年，全世界总产量130万吨，而我国的产量不到4万吨，却要消耗22万吨的材料，所以绝大部分靠进口。

聚氨酯塑胶材料的施工过程中怕水、胶浆在初步固化前碰到一滴水珠就会产生一个大的气泡，因此施工人员在高温条件下作业要准备毛巾擦汗。铺胶面时一定掌握天气情况并要做好防止突降阵雨的应急措施。铺胶时间要避开早晨大气中和地面湿度较大的时候，即使在天气晴朗的正常工作日，一般＊＊＊＊＊＊在上午九点以后正式进行塑胶球场铺设。2、胶面的实铺厚度是指从胶底至表层胶粒的中心，一般从两方面控制。首先通过立模进行厚度尺寸的预检，对基层局部高出的地方进行修砍或锤击进行夯低。如果高出不多，可采用平刮尺上加卡具离模刮浆来保证厚度，平均厚度在5MM。3、防止胶面铺筑后局部发生起泡脱壳，对于基层密实度要严格控制，防止水泥基础层自身嵌挤不实，脱壳脱层，致使粘结力差，表面气化，胶面被拉断。基层密实度不够的地方，可以采用钻头打孔，灌胶(橡胶钉)的方法进行加固。4、为保证平整度、坡度，模条钉好后，用水平仪进行模拟校正，基层个别高的地方，先加以整平，个别低的地方，用胶填平。耐候性好：任何天气状况下，皆能维持高水准品质。粘接力强：对于沥青混凝土、水泥混凝土、木材均具有较好粘接力。能抗拒各种自然条件侵蚀，经消光处理后，颜色鲜艳而不刺眼。弹性佳：弹性强、硬度适中，适合各种球类活动。能减缓腿、脚的疲劳，又不改变球的速度。磨擦力强：采用柔性止滑材料加耐候面漆喷涂技术，平而不滑。排水优良：特殊排水设计，表面平坦，不积水。色彩柔和：视觉效果较好，可多种色彩搭配，兼具美化环境的功能。全塑型塑胶跑道适合的场地有：1、小学、中学、大学以及各类院校的田径场地；2、人行步道、社区、游乐场等的彩色涂装。全塑型塑胶跑道施工方案：反响温度是重要的工艺参数。温度的高低直接影响产品的质量，从而影响塑胶制品的性能。在高温下组成，粘度明显添加，严重时，可达半固化状况。依据塑胶制品的要求及使用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有杰出的机械性能及弹性。生产实践标明，反响温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为2.4Pas。2.反响时间反响时间对胶粘剂的质量影响很大。跟着反响时间的延伸，粘度添加。适宜的反响时间才干获得 粘度。图2给出了反响时间与粘度的关系。实践标明，反响时间控制在3h为宜。时，可达半固化状况。依据塑胶制品的要求及使用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在2.3～2.6Pas范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有杰出的机械性能及弹性。生产实践标明，反响温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为2.4Pa?s。首先对基础的要求主要体现在：平整度、坡度、强度和稳定性、排水系统、保养期几个方面达到以上标准施工就更为方便，而且效果好，寿命长。